16mn无缝钢管工艺制造及性能参数

　　16mn无缝钢管的原型时圆管没经过一系列的操作才形成了现在的管材，16mn无缝钢管的具体生产过程是1.热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

　　轧制16mn钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。

　　炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。

　　钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤。若Q345B厚壁无缝钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

　　经过生产处理后的16mn无缝钢管主要性能参数：

　　16mn合金钢管化学成分：C：0.12-0.20;Mn：1.20-1.60;Si：0.20-0.55;

　　16mn合金钢管抗拉强度：470-660牛/平方毫米;

　　16mn合金钢管屈服强度：275-345牛/平方毫米

　　16mn合金钢管伸长率：21%。具体值要根据钢材的厚度或直径，以上数据对应钢材的厚度或直径为：16-100mm

　　目前的16mn无缝钢管用途相对来说还是比较广泛的，主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。