15CrMoG合金管喷涂的注意事项

　　对15CrMoG合金管表面进行喷涂，实际上是对合金管表面进行处理的一项重要手段，热喷涂技术对于工件要求不高，适用面广，涂层的厚度可以做到最厚2㎜，如果用电弧喷涂或者等离子，厚度甚至可以达到4㎜。

　　15CrMoG合金管喷流的喷射角度为30*80、15CrMoG合金管喷流的幅度有8-756宽。在15CrMoG合金管喷涂大平面时，选定15CrMoG合金管喷流幅度为30-4001;涂装物件较大且有凹凸表面的大量涂装，选用20-300111喷幅;15CrMoG合金管喷涂一般小物件，选用15-250111喷幅。当可获得所要求的雾化效果时，使用15CrMoG合金管喷涂压力，可延长喷嘴的使用寿命。

　　15CrMoG合金管喷涂完毕后，应将多余的涂料倒回原有的涂料桶，然后将喷枪清洗干净，15CrMoG合金管不允许在喷枪内残余涂料，喷稀释剂清洗管道和喷枪内部。

　　一般情况下，15CrMoG合金管涂层的硬度界于气相沉积和电镀之间，厚度比电镀、和气相沉积都厚很多。不过一般情况下，喷涂的涂层都不会太厚，一方面是结合强度会下降，另一方面成本过高。